東莞噴涂廠講陶瓷涂層種類很多,有硅酸鹽系涂層、氧化物涂層、碳化物涂層及復(fù)合陶瓷涂層等。采用等離子噴涂、爆炸噴涂、超音速噴涂、火焰噴涂等多種熱噴涂工藝可制備出耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、熱輻射、防輻射、超導(dǎo)和生物功能等各種特性的表面強(qiáng)化涂層。

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一、在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用航空表面防護(hù)技術(shù)是熱噴涂持續(xù)多年的研究熱點(diǎn)
航空發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件是高溫合金渦輪葉片和渦輪盤(pán)。目前，發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪的入口溫度已接近或超過(guò)合金的熔點(diǎn)，預(yù)計(jì)不久將達(dá)到1930°C。這樣高的溫度會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的功能和燃效。
高溫合金的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)就是高溫隔熱涂層(熱障涂層TBCs)，即在合金表面涂覆隔熱性能良好的高熔點(diǎn)陶瓷涂層（氧化釔穩(wěn)定氧化鋯涂層）熱障涂層和葉片冷卻技術(shù)可使葉片承溫能力提高約450°C。這些涂層還可用于小型火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管、返回地面人造衛(wèi)星回收天線、以及無(wú)水冷汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等。
二、在電力電子工業(yè)中的應(yīng)用
在金屬板(如科伐合金、銅、鋁、鋼)上熱噴涂絕緣陶瓷涂層所形成的金屬-陶瓷復(fù)合材料是微電子工業(yè)中理想的基板材料。高熱導(dǎo)率的金屬將強(qiáng)電流所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，而陶瓷層則提供優(yōu)良的介電絕緣性能。
等離子噴涂形成的氧化鋁涂層在厚度不到1mm時(shí)，能夠在1300°C的高溫下耐壓2500V以上。滿足了高溫下電絕緣的要求。Al2O3陶瓷主要用作集成電路的基板和高性能的封裝材料。
三、新型復(fù)合材料
80年代以來(lái)，熱噴涂陶瓷涂層技術(shù)的快速發(fā)展出現(xiàn)了用熱噴涂技術(shù)制造彌散強(qiáng)化型金屬基復(fù)合材料、纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料和功能梯度材料等新型的復(fù)合材料。