?五金噴涂是一種對五金制品表面進行處理的工藝,通過噴涂各種涂料或粉末,能夠起到保護五金制品、增加美觀度以及提升其性能等作用。
深圳五金噴涂運行中可通過以下方法操控尺寸厚度:
?

設(shè)備與材料選擇
噴涂設(shè)備:根據(jù)涂層類型和工藝選設(shè)備,如靜電粉末噴涂需選帶靜電發(fā)生器和合適噴槍的設(shè)備。精密的自動噴涂機或高精度噴槍,配備流量控制閥和壓力調(diào)節(jié)裝置,能精確控制涂料輸出量和噴涂壓力。
材料:選擇合適的涂料和粉末,考慮涂料的粘度、流動性、干燥速度等因素,以適應(yīng)噴涂設(shè)備和工作環(huán)境。
噴涂參數(shù)調(diào)整
噴涂壓力:適當(dāng)增加可提高效率,但過高會導(dǎo)致涂層流掛和反彈。需依據(jù)涂料特性、工件材質(zhì)與形狀等,通過試驗確定合適壓力。
噴涂速度:降低速度可增加厚度,但過快會使涂層干燥不均。一般保證噴槍移動平穩(wěn),以恒定速度噴涂,使涂層均勻。
噴槍與工件距離:距離過近涂層厚易流掛,過遠則涂料分散度高、厚度薄。通常保持在 15 - 30cm,根據(jù)設(shè)備和材料調(diào)整。
噴槍角度:根據(jù)工件形狀和噴涂要求調(diào)整,一般保持與工件表面垂直,特殊情況需傾斜噴槍,要注意角度變化對涂層均勻性的影響。
工藝控制
預(yù)處理和預(yù)熱:確保工件表面清潔、去油除銹,可提高涂層附著力和遮蓋力。根據(jù)工件材質(zhì)和涂層類型適當(dāng)預(yù)熱,可提高附著力和干燥速度,利于控制厚度。
多層噴涂:對于較厚涂層,可采用多層噴涂,先噴薄底漆,干燥后再噴后續(xù)涂層,控制每層厚度和層數(shù)達到總厚度要求。每層噴涂間隔時間要合適,依涂料干燥特性定。
檢測與調(diào)整
厚度檢測:使用涂層厚度測量儀定期檢測,快速準(zhǔn)確獲取厚度數(shù)據(jù)。在不同位置多點測量,了解厚度分布均勻性。
外觀檢查:觀察涂層表面是否平整、光滑、無氣泡和流掛等,間接判斷厚度均勻性。發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因,調(diào)整參數(shù)或補涂。